DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)的工作原理是在規(guī)定的接觸壓力下和給定的面積上，測定試樣在一定級別砂紙上進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生的磨耗量。以下是操作該設(shè)備的具體步驟：
1.調(diào)整夾持深度：機(jī)器出廠前已調(diào)整好6mm的合適夾持深度。如果試樣厚度大于6mm，必須調(diào)整夾持深度。此時(shí)，應(yīng)松開鎖緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄螺母，調(diào)整到合適深度（如L=3mm）后鎖緊螺母。
2.夾持試樣：將試樣推入夾頭內(nèi)，直到試樣末端，用扳手順時(shí)針方向鎖緊夾頭螺母。注意夾緊即可，避免過度鎖緊導(dǎo)致試樣變形。
3.更換荷重砝碼：根據(jù)試驗(yàn)所需的負(fù)載，更換相應(yīng)的負(fù)載重量。在更換時(shí)，應(yīng)注意杠桿臂的基重，通常為250g。
4.調(diào)整滑動座位置：如果滑動座不在起點(diǎn)位置，需將測試桿臂往后壓，并向右推動滑動座，使其回到起點(diǎn)。
5.進(jìn)行測試：按照試驗(yàn)規(guī)范，對被測件進(jìn)行測試。測試完成后，稱取磨損前后的質(zhì)量差值。對同一材料試件應(yīng)進(jìn)行三次以上的測試，以提高數(shù)據(jù)的可靠性。然后，使用公式計(jì)算出試樣的磨耗量。公式為：磨耗量（mm?）=試件質(zhì)量損失（mg）/試件密度（mg/mm?）×標(biāo)準(zhǔn)試片之磨耗量換算系數(shù)（此處的“標(biāo)準(zhǔn)試片之磨耗量換算系數(shù)”可能因具體設(shè)備和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而有所不同，具體數(shù)值需參考設(shè)備說明書或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）。
6.清除磨耗殘屑：在每次測試和試驗(yàn)過程中，必須清除砂紙上的磨損碎屑，以保持測試的準(zhǔn)確性。
7.關(guān)閉電源：測試完所有試件后，關(guān)閉主電源，并清理機(jī)器上的磨損碎屑。
維護(hù)DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)的措施
為了確保DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)行和延長其使用壽命，需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。以下是一些維護(hù)措施：
1.清潔：試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，以防生銹。無試驗(yàn)時(shí)用機(jī)衣罩起，以防塵土侵入，同時(shí)也要注意防曬。在每次試驗(yàn)前后，應(yīng)用棉布擦拭機(jī)臺，保持其清潔。特別是磨耗測試區(qū)域和砂紙滾筒，需要定期清理以確保測試的準(zhǔn)確性。
2.防銹：定期在機(jī)臺表面噴涂防銹油，以防止生銹和腐蝕。對于易生銹的零部件，如夾頭、螺母等，也應(yīng)涂抹防銹油進(jìn)行保護(hù)。
3.潤滑：定期在機(jī)臺的傳動部件（如軸承、導(dǎo)軌等）加注潤滑油，以減少摩擦和磨損。選用普通潤滑油即可滿足需求。
4.檢查電源：定期接通電源，檢查電源是否正常。若不正常，需檢查供電電源及強(qiáng)電板上的空氣開關(guān)是否接通。
5.更換砂紙：砂紙是磨耗試驗(yàn)中的關(guān)鍵部件，需要定期更換。更換時(shí)，應(yīng)確保砂紙的規(guī)格和粘貼方式符合設(shè)備要求。粘貼砂紙時(shí)，要在砂紙粘貼面的兩端接頭用細(xì)砂紙輕輕打磨，確保砂紙緊密貼合在滾筒上，且砂紙兩端的粘合間隙小于2mm但不能重合。更換后的砂紙如果太粗，必須用金屬圓塊（不加荷重）研磨一兩次。
6.定期檢查與校準(zhǔn)：試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每隔1~2年檢驗(yàn)一次，以保證各項(xiàng)指標(biāo)的正確性。在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)異常或故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修或更換部件。
正確操作和維護(hù)DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)對于確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和延長設(shè)備使用壽命具有重要意義。因此，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作。
